湖北某地連續式廢輪胎煉油項目

東北某地塑料煉油現場_利菲爾特塑料裂解技術推廣應用

江蘇年處理量4萬噸油泥處理項目建成

貴州12臺鋁塑煉油設備處理現場

2600*6600廢輪胎裂解設備

處理能力：10噸/天
適用物料：鋼絲輪胎，帆布輪胎，工程輪胎等以及膠粉膠塊等廢橡膠
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除味，SCR脫硫（選配）

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2800*6600廢橡膠裂解設備

處理能力：3-15噸/天
適用物料：廢輪胎，橡膠鞋底，輸送帶，電纜皮，廢化纖地毯，廢白土等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除味，脫硫（選配）

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廢舊輪胎熱裂解設備

處理能力：3-15噸/天（單臺）
適用物料：廢輪胎，油基巖屑，廢塑料，廢橡膠，醫療固廢，生活垃圾等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除味，SCR脫硫（選配）

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連續式煉油設備

處理能力：20-50噸/天
適用物料：廢輪胎，廢橡膠，廢塑料，生活垃圾，醫療固廢，油泥等
可選熱源：輪胎煉油自身所產可燃不凝氣
環保配置：噴淋除塵，旋風除塵，Uv光氧，活性炭吸附箱，脫硫塔等

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廢輪胎煉油技術的循環利用是朝陽產業，也是一門藝術，我國經濟的發展步入了新常態階段， 各行各業的發展也隨之進入了新階段。在新常態經濟時期，最大的特點便是優化產業結構，大力發展綠色、高效的可持續產業，推動革新的進程。而塑料橡膠循環利用行業，便是其中重要的一員，也是我國綠色高效生產行業的代表。那么在橡膠循環利用中，生產設備、提煉技術、整個生產線都需要符合國家對廢輪胎煉油的嚴苛標準。塑料制造、銷售行業發展迅猛，已經成為了全球最大的塑料制造、銷售的國家之一，形成了世界范 圍的生產、銷售體系。

廢輪胎裂解煉油設備生產流程：

1．將廢輪胎破碎成裂解所需的橡膠塊，與低溫硫轉移催化劑一起通過進料機經熱氣密裝置連續送入裂解器，進行常壓低溫裂解裂化反應。

2．裂解油氣經分油器分餾冷卻后，得到燃料油與少量可燃氣(凈化后系統自用)。

3．經過裂解設備裂解后所得固體產物－粗炭黑和少量鋼絲，經磁選分離后，將粗炭黑自動輸送至炭黑生產系統，再經粉碎等一系列處理工序，獲得工業用炭黑或其他高附加值化工產品。分離后的鋼絲作廢鋼處理。

4．可燃氣經凈化系統凈化后作為燃料全部用于供熱系統，供熱系統采用余熱循環利用方式，大大節省了能源消耗，降低了設備運行成本。生產線所產生的煙氣，經煙氣凈化系統凈化后達標排放。

廢輪胎裂解煉油設備用途：

裂解油

1、可以直接代替燃油用于工業或者鍋爐加熱，例如，水泥廠，鋼鐵廠，玻璃廠，等；

2、可以精煉成柴油用于柴油燃料和發電廠，農用機械等。

3、使用蒸餾設備和脫色除味設備將燃料油深加工成柴油。輪胎柴油可用于卡車、拖拉機等。

注：輪胎直接裂解出來的油是毛油，可以直接作為工業燃油使用，如需精煉柴油，另外需要一套精煉設備。

炭黑

1、可以壓球燃燒用于工業加熱，其燃燒熱值與煤炭相當，可以直接代替煤炭使用；

2、可以墨粉精煉成不同標準，用于油漆顏料，橡膠制品等的添加劑。

3、加工成色母，賣至塑料行業。

鋼絲

1、直接賣至鋼鐵廠。

2、提供更高利潤的鋼絲處理方案，使鋼絲售價可達每噸460美金。

可燃氣體

1、回收至爐膛，加熱反應釜，節省您的煤/木/燃料油/天然氣。

2、存儲剩余尾氣，今后用于加熱反應釜。