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6.按下裂解爐動(dòng)力系統(tǒng)按鈕，使其按要求的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)速0.4r/min為宜。同時(shí)，啟動(dòng)霧化塔循環(huán)水泵、風(fēng)機(jī)。觀察動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，是否有噪聲。觀察反應(yīng)釜的溫度及壓力指示。
7.當(dāng)溫度升至100℃時(shí)，開啟冷卻塔循環(huán)泵。開啟水泵電機(jī)。正常出油后，可燃廢氣開始產(chǎn)生、打開三個(gè)燃?xì)鈬姌尲肮娘L(fēng)機(jī)并及時(shí)注意燃?xì)鈬姌尩幕鹧鏍顟B(tài)、隨火焰的增大而減少燃料的投放量。隨時(shí)觀察反應(yīng)釜內(nèi)溫度壓力指示；正常生產(chǎn)溫度350℃~400℃，生產(chǎn)壓力為常壓。加熱溫度控制在480℃以下。
8.觀察系統(tǒng)溫度、壓力。正常的生產(chǎn)壓力為常壓，壓力最大值不能超過0.04MPa，當(dāng)壓力超出0.04MPa壓力時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止加熱，同時(shí)打開水封排氣閥排除壓力，排出的氣體應(yīng)通過一些方法處理后才能排向空間，不得直接排放；必須查明原因后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
9.裂解過程結(jié)束后待反應(yīng)釜內(nèi)溫度下降至60℃以下后，方可出渣。出渣前，關(guān)閉所有閥門，出渣時(shí)把出渣門打開并固定好，開啟裂解爐反向旋轉(zhuǎn)按扭，渣會(huì)自動(dòng)出來。（注意：出渣時(shí)不能打開進(jìn)料門，進(jìn)料前應(yīng)檢查裂解反應(yīng)釜內(nèi)的結(jié)焦情況，如有結(jié)焦要及時(shí)清理。）
