PART.01

新型管材的種類

PART.02

PP-R管材的特點

4.防凍抗裂、使用壽命長

      PP-R管的線脹系數為0. 16 mm/m℃，其優良的彈性使得管材截面可隨凍脹的液體一起膨脹，吸收凍脹液體的體積而不會脹裂。PP-R管材的造價成本低、使用壽命達50年，是傳統鍍鋅管的5倍。

5.操作簡單、連接方便可靠

      PP-R管材與管件采用同一原料制作，焊接性能好，可采用專業工具熱熔連接。經熱熔連接的部位，其強度大于管材本身。這種連接方式較其他溶劑粘接、機械連接操作簡單、安全可靠，適合于明設暗敷的安裝場所，無須考慮在運行中連接處的滲漏問題。

PART.03

PP-R給水管在小區供水工程中的安裝應用

1.合理設計、測量放線

      設計人員應按照圖紙合理設計給水管線路，了解建筑物的結構工藝布置情況。施工人員應熟悉設計圖紙，領會意圖，及時溝通，認真測量、劃出定位安裝線。安裝人員應掌握基本的操作要點，并經過建筑給水管道安裝培訓。施工前應對材料和外觀及配件等進行檢查，做好安裝準備前期工作。

2.溝槽基礎的開挖和回填

      小區給水管道一般采用埋地敷設，挖溝斷面采用的是直壁與放坡相結合的斷面形式。山西陽泉的凍土層約為0.5m，室外管道應埋設于冰凍層以下，‘所以溝槽深度應不低于1. 2m。管溝開挖好后應夯實溝底，溝底不得有淤泥和突出堅硬物，如有堅硬物時應在溝底敷設100 mm厚砂墊層，灑水夯實，完成后敷設管道。如埋地管道中有金屬管件，應將管件做好防腐處理。管道敷設完后必須按規范進行水壓試驗，合格后方可回填。管溝回填時，管道兩側及管頂上200二范圍內采用砂土或粒徑小于12 mm的不含堅硬物體的土壤回填，輕輕夯實后再將上部采用粒徑在30 mm以下的松軟土回填并分步夯實。

3.  PP-R管材、管件的安裝連接

      PP-R管采用熱熔連接，管子的切割應用專門的切割剪或手工鋸，剪切管子時應保證切口平整，斷面應與管軸方向垂直并去除毛邊和毛刺。在熔焊前，焊接部位用清潔布擦干，并在管子上標記熔焊的深度。將熔焊機加溫至工作溫度時，將需連接的管子和配件放進焊接機頭，加熱管子外表面和配件接口內表面，然后同時從機頭處拔出并迅速將管子插入配件接口。在規定的時間內，剛熔接好的接頭還可以校正，但插入時不能旋轉管子。

4.  PP-R管材與其他管材、管件及閥門之間的連接

      小區的配水主管施工段水壓試驗及沖洗消毒合格后，要與用戶管、己建管道等其他材質的管材、閥門進行過渡連接。與不同種類的塑料管連接:∅63mm以下的管道可采用帶金屬嵌件的PP-R管件及相連接，管道的同材質絲扣管件作為過渡相連接;∅63mm二以上的管道可用法蘭連接。與金屬管道的連接:采用帶金屬嵌件的PP-R管件作為過渡，與金屬管配件進行螺紋連接即可。與承插鑄鐵管道連接:可將PP-R管的管頭用粗砂紙打毛，用專用膠涂抹均勻后密布粗砂，用石棉水泥捻口與承插鑄鐵管連接;而PP-R管徑大于∅63mm可用法蘭與其他材質的管道連接。

5.  PP-R管的水壓試驗

     為保證熱熔連接管道安裝完畢后無滲漏等質量問題，水壓試驗應在熱熔連接后24h后進行。水壓試驗前，管道應固定，接頭須明露。管道注滿水后，先排出管道內空氣，進行水密性檢查，用手動泵加壓，升壓時間不小于10 min，至規定試驗壓力，穩定1h,測試壓力降不得超過0. 06 Mpa，在工作壓力的1. 5倍狀態下，穩壓2H，壓力降不得超過0. 03Mpa同時檢查各連接處不得滲漏。

 6.施工中應注意的事項

      因PP-R管抗紫外線能力差，管道盡量不要在陽光下敷設，減少PP-R管道的老化程度。因PP-R管線性膨脹系數大，PP-R管在氣溫低于5℃時存在一定的低溫脆性，建議冬季低于0℃不宜施工。若施工，切管時要慢慢切割，對己安裝的管道不能重壓、敲擊，必要時對易受外力部位覆蓋保護物。

 7.施工中易出現的質量缺陷分析及伸縮補償措施

      如管道系統使用過程中熔接點發生滲漏由以下原因造成:熱熔器的溫度偏高或偏低，接口分解變色，有燒焦殘留物;模具嚴重磨損、老化、熔接面不光滑;在熔接的過程中，熔接點沾有水跡或油跡。

PART.04

結束語

      總之，盡管各種新型管材性質、生產工藝、應用范圍各有差異，但應用于給水管道工程中，其重量輕、便于運輸安裝、管道內壁光滑阻力系數小、防腐性能好、對水質不構成二次污染的優點卻都是共通的。在小區供水工程中，大量使用這種新管材，既方便施工，減輕作業人員勞動強度，降低工程造價，又利于保證水質安全，降低運行生產成本，還能降低供水漏失率，節能減耗，因此進一步推廣應用新型管材必然會給供水事業的發展帶來質的飛躍。